- Varillas de carburo sólido
- Varillas de carburo con orificios para refrigerante
- Varillas de carburo con dos orificios helicoidales
- Superficies planas de carburo de tungsteno
- Discos de carburo sólido
- Ejes cilíndricos antivibración de carburo de tungsteno
- Piezas en bruto de carburo personalizadas no estándar
- Hoja de sierra circular de carburo sólido
- Hoja de carburo sólido para trabajar la madera
- Fresas de carburo sólido
- Brocas de carburo sólido
- Fresas rotativas de carburo
- Herramientas de carburo personalizadas
Piezas cilíndricas personalizadas de carburo de tungsteno con tapa ranurada
La introducción de varillas de carburo
1. Las varillas de carburo sólido de tungsteno se moldean por presión mediante moldeo o extrusión.
2. Las varillas de carburo sólido de tungsteno se sinterizan mediante un horno integrado de sinterización a baja presión, por lo que el rendimiento general es alto.
3. La barra redonda de carburo de tungsteno-cobalto en bruto, o el diámetro exterior de la misma, se puede refinar y pulir según cualquier tolerancia. Las tolerancias comunes son h5, h6, -0,005, etc., y también se puede procesar el chaflán del extremo de las varillas de carburo.
4. Las varillas de carburo son adecuadas para el mecanizado de acero común, hierro fundido, acero inoxidable, acero resistente al calor, aleaciones de níquel y titanio. Se recomiendan para herramientas de carburo de uso general, como brocas helicoidales, fresas, machos de roscar y brocas para brocas de cañón.
Características de las varillas de carburo
1. Fabricado con polvo superfino de carburo de tungsteno de alta calidad.
2. Equipo de precisión con horno HIP-Sinter de 10 MPa de fabricación estandarizada.
3. Alta dureza y alta resistencia
4. Ventajas especiales: Dureza roja, resistencia al desgaste, alto módulo de elasticidad, TRS, estabilidad química, resistencia al impacto, bajo coeficiente de dilatación, conducción de calor y conducción eléctrica iguales a las del hierro.
5. Tecnología especial: sinterización a alta presión y al vacío a alta temperatura. Reduce la porosidad, la compacidad y mejora las propiedades mecánicas. Disponible en diversos grados, tipos y tamaños.
Introducción a nuestros grados
| Calificación | Grado ISO | Tamaño del grano | Cobalto | Densidad | Dureza | TRS | Solicitud |
| μm | % | g/cm³ | JUEGO | N/mm² | |||
| A06 | K05-K10 | 1.0 | 6 | 14,95 | 92,60 | 4000 | Grado para fresado o taladrado de semiacabado y acabado de materiales. aleación resistente al calor, acero para matrices, hierro fundido, aleación de aluminio serie 7, titanio aleación, aleación resistente a la corrosión y al calor. |
| A06U | K05-K10 | 0,7 | 6 | 14,95 | 93.30 | 4000 | Grado para fresadoras y taladros con D≥0,8 mm. Adecuado para el procesamiento en la industria de la madera. |
| A06UF | K05-K10 | 0,4 | 6 | 14.90 | 93.80 | 4200 | Grado para fresas y brocas con 0,4 mm ≤ D ≤ 1,6 mm. Microestructura superior gracias al polvo personalizado de alta calidad de HCStarck, que permite centralizar la distribución del tamaño de partícula con mayor estabilidad y resistencia al desgaste. |
| A09N | K10-K20 | 0,2 | 9 | 14.40 | 93,60 | 4500 | Excelente grado para materiales con una dureza inferior a HRC60, como el acero endurecido. También es adecuado para metales no aleados, plásticos de alta dureza, acero no aleado, materiales compuestos de fibra reforzada, materiales de aleación de titanio, etc., y se utiliza ampliamente en el procesamiento de materiales de alta velocidad, alta dureza y alta resistencia al desgaste. Aplicación para herramientas de corte de alta velocidad. La ultra alta tenacidad se logra gracias al polvo de WC de nanopartículas personalizado de HCStarck. |
| A10F | K20-K30 | 0,7 | 10 | 14.45 | 91.80 | 4000 | Grado para el fresado de desbaste y semiacabado de acero tratado térmicamente, acero aleado común, hierro fundido y otros materiales blandos con una dureza inferior a HRC45. Microestructura superior gracias al polvo personalizado de alta calidad de HCStarck, que permite una distribución del tamaño de partícula centralizada con mayor estabilidad y resistencia al desgaste. |
| A12U | K30-K40 | 0,4 | 12 | 14.25 | 92.30 | 4200 | Grado para fresado de desbaste y semiacabado de material (HRC45-52), |
| A12UF | K30-K40 | 0,4 | 12 | 14.14 | 92.80 | 4200 | Calidad garantizada por el polvo de HCStarck. Adecuado para Semiacabado de acero de alta dureza inferior a HRC55. |
Nuestros tipos de varillas de carburo
1. Varillas largas sin pulir
| La TOL de varillas largas sin rectificar | ||
| Tamaño (Diámetro x Longitud, mm) | Tolerancia | |
| D(mm) | L(mm) | |
| D(1-3)x310/330 | 0,30~0,55 | 0,00~+4,00 |
| D[3-12)x310/330 | 0,30~0,60 | 0,00~+4,00 |
| D[12-20)x310/330 | 0,30~0,65 | 0,00~+4,00 |
| D[20-40)x310/330 | 0,30~0,70 | 0,00~+4,00 |
2. Varillas sin pulir cortadas a la medida
| La TOL de varillas cortadas a medida sin rectificar | ||
| D/L(mm) | La TOL de D&L en mm | |
| L | 70 | |
| D | D(0,20~0,30), L(0,20~1,5) | D(0,25~0,35), L(0,20~1,5) |
| 5 | D(0,25~0,35), L(0,20~1,5) | D(0,30~0,40), L(0,20~1,5) |
3. Varillas largas en el suelo
La tolerancia de las varillas largas es h5/h6 o según los requisitos del cliente en el diámetro, y de 0,00~+5,00 mm en la longitud como es habitual.
4. Varillas molidas cortadas a la medida
La tolerancia de las varillas rectificadas cortadas a medida es h5/h6 o según los requisitos del cliente en el diámetro, y de 0,00~+2,00 mm en la longitud como es habitual.
5. Varillas de PCB
Nuestras ventajas:
Aproximadamente 20 años de experiencia en producción y gestión, tecnología de producción avanzada, máquinas de alta precisión, sistema de gestión de control de calidad estricto, cajas y tubos de embalaje de diseño especial, diversos métodos de envío.
1. Producción de piezas en bruto de carburo de tungsteno
Los productos de carburo de alta calidad se basan en materias primas 100% vírgenes y en maquinaria avanzada de fresado húmedo, prensado y sinterización. Prestamos especial atención a cada etapa del proceso de producción de nuestras piezas en bruto de carburo. Mantener la alta calidad de estas piezas es fundamental para la posterior fabricación de piezas de carburo acabadas de alta precisión.
2. Proceso de inspección y prueba
Para garantizar la calidad de todos nuestros productos terminados de carburo de tungsteno, hemos implementado un sistema de control de calidad muy estricto, denominado "Centro de Control de Calidad". Gracias a nuestros equipos de inspección de última generación y a nuestros inspectores profesionales, realizamos inspecciones de materia prima, inspecciones in situ e inspecciones posteriores al acabado para asegurar la máxima calidad de sus productos de carburo.
3. Equipos CNC avanzados
Contamos con una gama de rectificadoras de alta precisión, incluyendo rectificadoras planas, rectificadoras de diámetro exterior e interior, rectificadoras sin centros y rectificadoras personalizadas. También disponemos de máquinas CNC, electroerosión, máquinas de corte por hilo y taladradoras, entre otras. Gracias a nuestro personal cualificado, podemos controlar la altísima precisión de cada pieza de carburo.
4. Embalaje y envío
Para los productos de carburo estándar y personalizados, se utilizarán cajas y tubos de embalaje especialmente diseñados para garantizar la seguridad de la mercancía durante el transporte. Disponemos de una amplia gama de opciones de envío; por ejemplo, podemos enviar mercancías por mar, por aire y mediante empresas de mensajería urgente como DHL, FedEx, UPS, TNT, etc.