Fresas de carburo con radio de esquina y recubrimiento para acero inoxidable

Nuestras tallas normales

 Se pueden fabricar otros tamaños según los requisitos del cliente.

Escenarios de aplicación ampliados

• Mecanizado de precisión de acero inoxidable: Ideal para piezas de acero inoxidable 304/316/201 (válvulas, bombas, dispositivos médicos) en operaciones de contorneado, semiacabado y acabado.

• Industria de moldes y troqueles: Cavidades de moldes de plástico, moldes de inyección y moldes de fundición a presión para el perfilado de superficies curvas y el mecanizado de filetes de precisión.

• Automoción y aeroespacialComponentes del motor, piezas del sistema de escape y elementos estructurales fabricados en acero inoxidable o aleaciones resistentes al calor.

• Ingeniería generalComponentes de acero al carbono, acero aleado y hierro fundido (ejes, bridas, soportes) para contorneado 3D y perfilado para alivio de tensiones.

• Fabricación de dispositivos médicos: Instrumentos quirúrgicos, implantes ortopédicos y componentes de precisión que requieren un acabado superficial de alta calidad y esquinas redondeadas.

Adaptación a condiciones de trabajo especiales

• Corte basto y pesado de materiales difíciles.Ofrece un rendimiento fiable en el desbaste intenso de materiales difíciles de mecanizar (por ejemplo, acero inoxidable, acero aleado).

• Semiacabado de superficies curvas/inclinadas: Proporciona acabados superficiales de alta precisión (Ra ≤ 0,4 μm) para superficies curvas e inclinadas complejas.

• Mecanizado de esquinas redondeadas: Optimizado para el mecanizado de filetes con el fin de mejorar la resistencia de la pieza de trabajo y reducir la concentración de tensiones.

Ventajas únicas del producto

1. Diseño específico para acero inoxidable

• Borde con radio de esquinaReduce la concentración de tensiones en el filo de corte, evitando el astillado y prolongando la vida útil de la herramienta, especialmente en el corte intermitente y el mecanizado de filetes.

• Geometría de 4 flautasEquilibra el flujo de viruta y la estabilidad de corte, ideal para acero inoxidable y aceros de dureza media.

• Recubrimiento gris negro de TiAlCrNResistencia a la oxidación a altas temperaturas (hasta 1100 °C) y excepcional resistencia al desgaste, lo que prolonga la vida útil de la herramienta en más de un 40 % en el caso del acero inoxidable.

2. Materiales y fabricación de primera calidad

• Varillas de carburo 100% originalesUtiliza varillas nacionales de alta calidad APEX/GESAC o varillas importadas Sandvik, con una estructura de grano ultrafino para una mayor rigidez y vida útil de la herramienta.

• Equipos de procesamiento avanzado: Fresas de extremo pequeño (D1.0~6.0mm) procesadas en Rollomatic; molinos de tamaño estándar en Walter/Anka máquinas, lo que garantiza tolerancias estrictas y una calidad de borde uniforme.

• Certificación ISO 9001:2015: Estricto control de calidad desde la materia prima hasta el producto terminado, con un sistema de responsabilidad de calidad que abarca a todo el personal.

3. Cadena industrial y fortaleza en I+D

• 20 años de experiencia en producción.Cadena industrial completa, desde las piezas en bruto de tungsteno hasta las herramientas de precisión, lo que garantiza un suministro estable y el control de costes.

• Centro Tecnológico de Nivel Provincial: 112 técnicos con titulación superior/máster o superior, con laboratorios de ensayo profesionales para el rendimiento de los materiales y los parámetros de las herramientas.

4. Servicio y suministro flexibles

• Cantidad mínima de pedido: 1 unidad. Muestras disponibles.: Admite ensayos en lotes pequeños y producción de prototipos.
  Soporte para personalizaciónDiámetros, longitudes, radios de esquina y número de ranuras personalizables para satisfacer las necesidades específicas de cada aplicación.

• Preguntas frecuentes

• P1: ¿Para qué materiales es más adecuada esta fresa?

• A: Optimizado para acero inoxidable (serie 300)Acero común y hierro fundido. Destaca en el desbaste pesado y el semiacabado de materiales difíciles de mecanizar.

• P2: ¿Cuáles son las ventajas del diseño con radio de esquina?

• A: Reduce la concentración de tensiones en el filo de corte, evita el astillamiento, prolonga la vida útil de la herramienta y permite un mecanizado de filete de precisión para mejorar la resistencia de la pieza de trabajo.

• P3: ¿Cuáles son las principales ventajas del recubrimiento de TiAlCrN?

• A: Proporciona una excepcional resistencia a la oxidación a altas temperaturas y al desgaste, lo que reduce el desgaste de la herramienta y prolonga su vida útil en el mecanizado de acero inoxidable.

• P4: ¿Se puede utilizar esta fresa para acero endurecido (HRC>45)?

• R: Está diseñado para materiales de hasta HRC 45. Para acero endurecido (HRC 55–68), recomendamos nuestras fresas de la serie HRC60/HRC68 para un mejor rendimiento y mayor vida útil de la herramienta.

• P5: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) y el plazo de entrega?

• A: El pedido mínimo es de 1 unidad; hay muestras disponibles. Tamaños estándar: entrega en 7-15 días; tamaños personalizados: 15-25 días.

• P6: ¿Hay disponibles tamaños o radios de esquina personalizados?

• R: ¡Sí! Ofrecemos personalización completa del diámetro, la longitud total, la longitud de la ranura y el radio de la esquina para satisfacer sus requisitos específicos de herramientas.

• P7: ¿Cómo prolongar la vida útil de las herramientas al mecanizar acero inoxidable?

• A: Utilice refrigeración por inundación/refrigerante a alta presión, optimice los parámetros de corte (velocidad y avance moderados) y asegúrese de una correcta evacuación de las virutas para evitar la acumulación de calor.